五卤化铌回收(铌酸盐回收)

金将含废料暴露于浸提溶液中两个小时。通过过滤铌酸盐回收重克的固体金属残余物。当将反应过的浸出液冷却到时金减少到每毫升毫克。在五卤化铌回收固体金属残余物之前将反应的浸提溶液暴露于过量的电解元素铜中。金残留物含量为的金在下反应过的浸出液的含量为微克每1毫升。这样做是为了消耗浸出溶液中任何残留的铜离子，从而降低了溶液的氧化强度加入铜后，溶解的金发现在下反应的浸提溶液的含量为微克毫升。应当指出含五卤化铌的浸出溶液的数据类似于先前实施例中使用的氯化钠溶液的数据。含有五卤化铌的浸出溶液选择性浸出贱金属。

留下固体金属残渣其高度富集于金。实际上该实施例的浸出溶液产生的残留物纯度较高。金比氯化钠浸出液另外观察到对表壳的贱金属的增溶作用的强度大于先前实施例的浸出溶液的强度。显然含五卤化铌的浸出溶液表现出更大的络合能力。明显更大的络合力的结果之一是更高的络合度金在反应的浸出溶液中。浸出液温度降低导致溶解度降低金浓度约为，证实了该步骤的价值但是尝试回收铌酸盐溶解的金通过添加元素铜似乎不会使溶解浓度显着降低金。据指出当时金价格约为每盎司美元，金即使在降低溶液温度并将其暴露于元素铜之前，其残留在溶液中的价值也将低于每升二分之一。

因此出于实际目的即使不暴露于元素铜，在该实例中体现的本发明的方法也是令人满意的。预期包含氯化铜和任何其他碱金属或碱土金属氯化物盐的浸出溶液的行为与本实施例和先前实施例的浸出溶液相似。实施例除了下面指出的以外按照实施例的步骤。与实施例的实验中使用的相同的表壳的一部分被用作表壳。金含废料浸出溶液含有以下所示浓度的物质，和的质量金含废料为克浸出溶液的温度保持在至之间。浸出过程持续两个小时收集到重克的固体金属残余物。的金残留物的含量为的金发现在下反应的浸出溶液的含量为微克每毫升。当将反应的浸出溶液冷却至时降低到微克毫升。

并且在暴露于元素铜后进一步降低。在下其浓度为每毫升微克至微克该实验表明，除氯化物以外的卤化物在实施本发明的方法中是有效的。实施例除了下面指出的以外遵循实施例的方法。滚动金平板表壳被用作金表壳与上一个示例中使用的表壳不同，因此总体上有所不同金内容铌酸盐代替氯化铜用作浸出溶液的氧化剂。与氯化铜相比使用较少摩尔量的铌酸盐，因为铌酸盐的溶解度较低浸出溶液包含以下指定浓度的物质，和的质量金含废料为克浸出溶液保持在约的温度。

继续浸出小时通过过滤收集重克的固体金属残余物。的金残留物的含量为反应的浸出溶液溶解金在下浓度为微克毫升。将反应的浸提液暴露于元素铜后金反应的浸出溶液的含量太小以至于无法检测到。通过目视检查发现反应速度非常快。在暴露于浸出溶液的一小时内表壳发生了分解。用与先前实施例中所用的废旧电路板相当的废电路板块重复实施例的过程。金含废料使用含铌酸盐的浸出溶液的视觉效果与使用含氯化铜的浸出溶液的视觉效果相当。五卤化铌回收固体金属残余物金含量为。反应的浸出溶液具有金在约下浓度为微克每毫升。

用元素铜处理后溶解的浓度金减少到无法检测的程度。实施例和表明在本发明的方法中可以使用除铜以外的金属作为氧化剂。本发明涉及回收来自废料的贵金属，尤其是到回收的金例如可见形式金板，由印刷电路板废料等制成其中金以片状形式铌酸盐回收而不溶解。现有技术的描述用于的现有技术方法回收的金废料中的残渣通常包括酸溶解或氰化物溶解。这两种方法都包括溶解金被追回废料金将其溶解在适当的溶液中以产生可溶性盐。产生的盐的选择完全取决于金属阴离子与阳离子的溶解度。因此在酸溶解的情况下金以可溶形式保存在溶液中金氯化物，如果是氰化物则以可溶形式保存在溶液中金氰化物。

解散后金以这种方式将金属铜或锌粉加入可溶物金盐溶液代替金从盐溶液中产生游离金属金以及可溶的氯化铜或氰化锌，其置换取决于更具负电性的元素虽然伴随着酸或氰化物溶解的化学步骤和反应基本上非常简单，但是实践或此类方法导致产生了一些重大的伴随问题。