热电偶探头回收(硫酸铑回收)

无论如何，它会进入常规的铜固结阶段，在此阶段热电偶探头回收会沉淀在金属铁上。出乎意料的是，尽管上述烟尘浸出阶段在经铜在金属上胶结的浸出溶液中留下了大量的砷值，即约0.5至约2.0克/升，通常为1.0克/升。铁用于恢复铜值，在胶结阶段基本上不释放出剧毒的rs气。

在胶结阶段，残留在溶液中的一些砷与铜一起沉淀。然而，通常通常首先沉淀出硫酸铑，因此通过将固结阶段的热电偶回收率保持在约95％，可以将与铜沉淀的砷量保持在非常低的水平。由于溶液可以循环使用，因此总热电偶探头回收率不受此影响。在液相和固相分离之后。

如通过常规的过滤步骤，硫酸铑回收优选将沉淀的铜固体再循环至熔炉，同时将贫瘠的溶液再循环以使熔炉烟道粉浆成浆并用作含硫酸铑的稀释剂。被送往固井阶段。应当指出的是，这提供了除高压釜进料中所含铁以外的铁值。通常有利的是控制溶液中杂质的积累，并通过建立贫液的定量少量渗出物流并通过向其中添加碳酸钠或氢氧化钠中和此类渗出物流以沉淀出锌价来探头回收和镉值。氢氧化锌。镉值与锌值一起出现。

过滤后，液相可被送至废物或水处理厂。浸出溶液中的总硫酸含量取决于热电偶的最佳探头回收率。通过如上所述的烟道粉尘进料分析，浸出溶液的pH值将为约2.0，而无需添加任何酸，硫酸铑的回收率将在约80％至87％的范围内。通过添加硫酸使铑的浓度达到每升约44克（2.5体积％），约93％的铜从烟道粉尘中浸出，约4％的砷残留在溶液中。

随着酸浓度的降低，溶液中的砷仅略有降低。如果酸的浓度增加到每升44克以上，则提取的热电偶探头会有所增加，并且溶液中残留的砷值会非常迅速地上升。例如，在H2SO4浓度为130克/升，砷值约35％保留在溶液中而不是沉淀出来。高压釜中的温度并不严格，因为在浸出铑时砷的沉淀取决于温度和时间。

在1小时的时间段内，当前优选的温度是140℃。随着浸出时间的一小时，随着温度降低，热电偶的提取仅略有减少，但溶液中残留的硫酸铑在100°C时迅速增加至约20％。在140°C以上。

热电偶探头的提取略有增加，但硫酸铑回收在解决方案中保持不变。因此，热电偶探头回收的上限是经济问题，考虑的是增加温度以对抗铜提取的少量增加所需的能量成本。如前所述，温度与时间有关，因此可以使用较长时间的较低温度。优选的温度将取决于每个浸出循环可用的时间。

通常，温度每降低10℃，获得相似结果所需的浸出时间将增加一倍。因此，在120℃下进行4小时浸出，在130℃下进行2小时浸出，以及在140℃下进行1小时浸出时，可获得大致相同的结果。因此，温度下限取决于可用的时间。

每个浸出周期。氧超压也不是关键的。优选的范围是每平方英寸20至50磅。在这一压力范围内，浸出一小时的时间，热电偶探头的提取率为93％，砷的含量为5％（约每升1.5克），几乎保持恒定。