金属提炼回收技术(贵金属提取)

因此，作为减少白银购买需求的一种手段，人们特别关注回收工业上的废银，否则贵金属提取这些废银将作为废料丢弃。尽管考虑回收在很大程度上是出于经济动机，迄今为止，金属提炼回收技术大多数白银回收工作都是针对从摄影相关行业产生的废料中回收银，而摄影相关行业是工业白银的最大消费者。这些回收过程通常涉及从照相废料中发现的各种有机，非金属和非过渡金属化合物中分离出银。

在美国专利No5,200,300中找到了这种方法的一个例子。授予Dorenfeld等人的美国专利No3,649,250，涉及从废影印机纸中发现的众多有机化合物和酸盐中分离出银。与摄影有关的银回收的另一示例包含在美国专利No5,426,

752中。授予Weisberg的美国专利第1,527,942号，用于从含有硫代硫酸钠和硫酸铝的溶液中分离银。尽管用于提炼回收与照相有关的银的回收工艺已被证明是可操作且经济的，但这些工艺缺乏灵活性，无法成功应用于其他类型的工业废银。例如，当工业上将银用作电导体或高温润滑剂时。

可回收的银通常会在废料中与一种或多种过渡金属例如铁，铜，镍或铬结合。与摄影相关的回收过程，因为它们是针对不含除银之外的不含过渡金属的废料而设计的，因此通常缺乏将银与其他过渡金属分离所必需的特异性。本发明提供了从各种过渡金属以及在原料中可能遇到的非过渡金属以及有机和非金属物质中分离银的方法。该方法涉及用含硝酸的溶液消化含银原料，以形成基本酸性的反应混合物。

贵金属提取其中银将溶解为硝酸银I。消化步骤完成后，将氰化钾或氰化钠溶液逐渐添加到反应混合物的分离液相中，通过以下反应形成白色絮凝剂沉淀物氰化银I当氰化银I沉淀物随着增加的氰化物溶液的添加而停止形成时，氰化物的添加就停止了。然后可以将生成的氰化银I沉淀物从反应混合物的液相中分离出来，并直接用于电镀液中提炼回收，或者可以通过常规的高温方法将其转化为金属银。尽管氰化物溶液已用于将银与原材料例如天然矿石分离，但氰化物在这些过程中的作用一直是作为银的提取而不是沉淀剂。

当溶液中过量的氰化物离子导致不溶性氰化银I形成可溶性络合物离子时，发生溶解反应，如下所示因此，在现有技术的银回收方法中。氰化银I仅是中间产物，而不是最终产物。氰化物溶液作为银的沉淀剂的使用常规上一直限于分析化学技术，在该分析化学技术中，已经寻求重量和体积测定银或氰化物离子。但是。

这样的技术不能提供从许多过渡金属中分离银的能力，因为氰化银I沉淀伴随着这些过渡金属的不溶性氰化物盐的形成，这与氰化银I沉淀物是不可分离的。本发明利用以下事实许多过渡金属氰化物基本上可溶于酸性溶液，其中氰化银I仅微溶。与上述分析技术的中性或碱性溶液不同，通过在酸性溶液中进行氰化银I沉淀步骤提取，本发明提供了高选择性的银沉淀，其留下了其他过渡金属以及其他无机和有机物质，溶于反应混合物的液相中提炼回收。

本文还提供了一种能够以安全，有效和经济的方式进行本发明方法的设备。在其优选的实施方案中，该设备具有一对有盖的反应容器提取，贵金属提取其中的第一个用作消化容器，其中将包含硝酸的溶液添加到原料中以形成反应混合物。提供连通组件以实现反应混合物的液相从消化容器到沉淀容器的转移，金属提炼回收技术在其中进行溶解的银在反应混合物的液相中的沉淀。本发明提供了一种有效的方法和设备，用于从工业废料中经常与之缔合的各种过渡金属以及其他无机和有机物质中分离银。

该方法的接近定量的产率确保了实际上可以回收废料中的所有银，并且该方法对银的高特异性确保了所回收的银具有高纯度。