深圳银焊条回收提炼(高银焊条回收)

作为深圳银焊条回收提炼方法是湿法干法，其中从高银焊条回收还原银，通过氧化炉和银电解纯化，并商业化铁还原步骤根据本发明，通过在银还原槽中将铁粉添加到基于银浆的固体浆中来还原银。尽管在酸性溶液中促进了反应，但是由于在氯化物浸出残渣中存在附着的盐酸，因此浆液由于用水重新浆化而变为酸性。反应机理可以考虑与铁粉的直接还原反应和将铁粉溶于盐酸产生的新生氢的还原反应。

如下所示它开始但上升到由于反应热而接近沸点。氯化物浸出残余物中的氯化铅也变成金属铅，还原的银中的氯约为。铁粉的用量为至当量假设，加次即使残留铁，也没有问题因为它会在下一次干法精炼中进入炉渣。液体温度为或更高。并且当剩余的盐酸溶解铁时产生热量。盐酸浓度为至摩尔。

优选约摩尔约小时的反应时间是足够的，但是实际上需要约小时来抑制由于铁的溶解热引起的沸腾。还原后通过压滤机进行固液分离，在用肼还原后，后液成为废液。氧化步骤铅等杂质在干式氧化炉中被有效地氧化并除去，附着在银焊条上的铅，锡锑和未反应的还原剂铁作为炉渣被分离。将所使用的高银焊条浓缩成银以获得粗银。银电解步骤将粗制的银铸造为原始的银板。

并进行银电解精制。在洗涤和熔化后，将电镀的银铸成电银。产生的包括金，铂族等在内的贵重金属制品将单独处理。由于执行常规处理，因此省略了描述。尽管与本发明没有直接关系，但将解释用氯化物浸出后从溶液中提取和还原金的步骤。

以供参考金的提取还原步骤氯化和浸出后，溶液被送至配备有冷却装置的酸浓度调节罐。在酸浓度调节槽中，将温度冷却至，以防止由于在金提取步骤中的溶解性而导致的杂质沉淀。还要将盐酸浓度调整到金提取条件。调节后将溶液通过压滤机固液分离后送至金提取步骤。主要由氯化铅组成的沉淀物返回到熔炼过程。金提取步骤是仅从氯化渗滤液中将金提取到溶剂中的步骤。

在金溶剂提取之后，在金产品生产步骤中，金被还原并从已经从中提取金以生产产品的溶剂中沉淀出来。作为提取金的溶剂，可以使用度数高的已知溶剂。由于反应迅速，因此使用混合沉降器以连续操作进行金提取。由于萃取的中存在极少量的水溶液或沉淀物，最终导致产品金的质量变差或发生变化，深圳因此可通过离心机将除去。

离心后的通过混合沉降器的连续操作使用稀盐酸溶液洗涤。通过擦洗去除了诸如痕量提取到中的杂质。洗涤后的在通过离心机去除杂质之后被送入金还原罐。洗涤后的溶液在氯化物浸出步骤中用作洗涤水和稀释水。由于提取金后约的溶解在水相中，因此在蒸馏罐中将与约的水一起蒸馏掉。去除了的金提取液使用亚硫酸气体送入还原步骤。将通过蒸馏分离的重复进行至金提取步骤。在金还原槽中。

通过将草酸水溶液和混合直接还原中的金。反应式如下还原反应在至下在搅拌下进行小时。还原后通过水溶液的沉淀分离，返回金提取过程并循环使用。将还原的金和水溶液真空过滤，并将还原的金洗涤，干燥溶解并铸造以产生金锭或金丸。深圳银焊条回收厂家由于过滤后的滤液中含有微量的金和未反应的草酸，因此将其进行肼还原和草酸去除处理而成为废液。残留的草酸残渣在熔炼过程中反复发生。

后液成为废液。去草酸处理是通过以下反应将草酸与草酸钙固定为草酸的一种方法将脱铜后的浸出溶液浸入使用铜板和铜粉的碲去除罐中，硫酸浓度温度，反应时间约小时，沉淀出碲化铜。铜沉积的残留物用盐酸重新制浆，然后送入氯化物浸出槽。通过逐渐加入过氧化氢进行氯化浸出反应。进行冷却以使反应温度为至。用氯化物浸出后。

通过压滤机将固体分离为固体和液体。用水再制浆主要由银焊条组成的固体，然后送至银还原步骤，然后将溶液送至配备有冷却装置的酸浓度调节槽中进行金提取步骤。氯化物的浸出速率如下液体温度为以上，并且当铁被残留的盐酸溶解时产生热量。盐酸浓度为约摩尔。约小时的反应时间是足够的，但是实际上由于铁的溶解热，需要约小时来抑制沸腾。

减少量超过所获得的还原银在干式氧化炉中被有效地氧化并除去诸如铅之类的杂质，并且附着在银焊条上的还原剂的铅和未反应的铁作为炉渣分离，并且附着的高银焊条被分离。将其浓缩在银中以获得粗银，将其电解纯化。获得了超过的高纯度银产品，即霉菌银显示了各步骤的中间组成和产物银组成。表本发明通过结合湿法和干法成功地建立了有效的银回收方法。由于该方法不会引起银焊条和氯化铅共沉淀的问题，因此便于进行银焊条精制过程的操作。

当通过湿法精制获得高纯度的银时，必须尽可能避免铅等被杂质污染。为此目的需要严格的操作控制，例如银焊条生产过程中的温度控制，并且设备变得复杂。然而由于本发明的银回收方法不会引起铅的共沉淀问题，因此该操作方法大大简化了。可以转变通过使用铁粉作为脱氯剂，深圳可以同时还原银和铅。

这是由于以下事实通过将干法氧化步骤引入到在银精制步骤中获得的银焊条的处理中，可以容易地处理铅和银的混合原料。