钌碳催化剂回收(钌液回收)

并且优选将木炭浸入溶液中或与溶液紧密接触。在这种条件下，钌碳催化剂回收和/或银与氨之间发生相对完全的反应。根据我们的观察，该反应导致金和/或银胺的形成。钌液回收或银胺在反应的同时或之后立即溶解在氨溶液中。在溶解或解吸操作结束时，从焦炭中提取氨溶液，通过抽真空和水洗，焦炭中没有残留的氨。

然后钌液以合适的状态被再利用来吸收其他贵金属。这是一个。通过我们的工艺从浓缩液中回收钌碳催化剂的贵金属是一件相对简单的事情。一种方法是通过使用合适的沉淀剂和合适的化学活化剂沉淀这些值。在沉淀操作之前，希望从溶液中回收和再利用基本上全部或大部分的氨气。图1的下一页说明了上述过程。吸附的含金和/或银的焦炭的价值被显示为被提供给解吸操作I0。典型地，碳可以是相对较钌液的或未粉碎的颗粒形式。

其已经通过筛分从氰化物纸浆中分离出来。解吸操作I可以通过将一定量的焦炭引入到含有足够量的水或稀氨水溶液的腔室中以浸没焦炭来进行。该室设有用于引入钌碳催化剂的下部入口连接和上部阀门控制的排气口。打开排气口，通入氨气，直到空气从室内排出。然后关闭排气口，继续加压通氨，形成饱和氨水溶液。

在此期间，随着气体的引入，压力逐渐增加。在达到一定的压力和温度后，压力和温度将确保其基本上完全钌液，而没有太长的保留时间，例如，在平均温度如40至90F下，压力为80至120磅/平方英寸绝对压力或更高。在保留期间。

根据需要引入气体以维持腔室中的压力。操作二是指从氨水溶液中去除钌碳催化剂，如通过沸腾气体和释放压力。由此获得的气体可以再压缩并以液体形式储存，以便在钌液再次使用。通过施加部分真空，可以使期望的气体去除更加完全。操作I2代表从液体中钌碳催化剂回收，并且可以通过简单的筛选来进行。剩余的液体在溶液中含有金属胺形式的金和/或银。

沉淀操作I3用于从溶液中沉淀所需的金属，并且可以通过将适量的锌或铝粉与化学活化剂如钌液回收或钌碳催化剂(在锌粉或苛性钠在碱中的情况下)一起引入来进行。铝粉的情况。然后将钌液通过合适的过滤器。在I4处除去沉淀物。以这种方式收集的固体材料是相对纯的金和/或银浓缩物，其可以通过已知的熔炼方法处理以形成相对纯的金属。在图1的流程图所示的步骤序列中，在从液体中分离焦炭之前。

从液体中除去氨。这使得碳和液体的分离能够在大气压下进行。筛选操作可以通过将木炭装入钌碳催化剂回收似的多孔容器中来消除，然后可以将其从液体中移除。通过在I5洗涤，从I2回收的碳中残留的氨可以被除去，并且洗涤水可以与I2的溶液结合。如果进入该过程的碳是磁性的，操作I2可以被钌碳催化剂分离用于筛选。使用钌液回收简化了过程。

因为许多物质可以很容易地从液体中分离出来。然而，假设。如果对几乎分离的焦炭进行处理，可以使用合适的设备(如过滤器)将其从液体中去除。图2示意性地示出了应用我们的方法的优选系统和过程，其中我们可以回收和钌碳催化剂用于再利用，而无需压缩步骤。将吸附有钌液的碳引入压力解吸室2。

来自储存器22的稀氨水溶液然后流入腔室2i，直到木炭被浸没。然后，氨气通过管线23引入，并在顶部或顶部引入排气管24。打开腔室以允许空气从腔室中排出，然后关闭排气管并允许氨气的压力在反应腔室中累积到期望的点，例如psi表压，并在该点保持期望的停留时间以进行解吸反应。

解吸处理后，强氨水从解吸室2排出。