废旧电路板回收价格是多少之(回收电路板)

报废废旧电路板回收价格是多少之,批量回收电路板,应器，加入盐酸和钠氯酸盐，控制反应器温度为，浸出小时，金和杂质元素溶解后进入溶液部分，银形成氮化银沉淀，过滤后滤液为含金溶液，滤饼是氮化银沉淀；

将沉淀的氮化银滤饼送入置换反应釜中，还原银，过滤，熔融得到银锭；含金溶液仍送入还原反应，在酸体系下加入还原剂，一金回收公开了一种方法，其中通过同时的氯浸出和离子交换树脂吸附程序提取矿石的金含量，包括含碳矿石或含碳与氧化物矿石的混合物。该工艺消除或减少了进行标准金提取工艺所需的氧化和氰化度。

本发明总体上涉及用于回收使用氯浸出技术从含金的含碳矿石或含碳和氧化物矿石的混合物中提取金。更具体地说，本发明涉及回收来自碳质矿石或碳质矿石与氧化物矿石的混合物的金，其中使用了同时进行氯的浸出和吸附步骤，其中吸收剂是选自可从含金溶液中选择性吸附金的离子交换树脂的一种。现有技术在本公开的上下文中，氧化物矿石是含金矿石，可通过常规氰化技术容易地从中提取金。含碳金矿石或简称为含碳矿石表示难熔的含金矿石。

其也包含有机含碳物质。在通过常规氰化技术从此类矿石中提取金的过程中废旧电路板，有机碳质物质大大降低了浸液的效力是多少。碳质含金矿石在美国和世界其他国家中广泛发现电路板。在某些情况下报废，可以发现碳质矿石没有氧化物矿石的混合物批量，但是价格，通常的情况是在混合物中发现了碳质矿石和氧化物矿石回收。含碳矿石和氧化物矿石的混合物中含碳矿石的比例可以变化。这些矿石混合物由于其含碳矿石含量而具有不适合标准氰化技术的特征。

例如，当这些矿石混合物通过常规的纯氰化方法处理时，从这些矿石混合物中可得到少于约的金提取。因此，处理矿石混合物通常更有效，就像矿石混合物完全由含碳矿石组成一样。含碳矿石不适合标准氰化技术，因为通常与含碳矿石相关的含碳和其他有害杂质会与氰化金络合物发生反应或结合。典型地，含碳金矿石每吨矿石含有至盎司的金。

并且具有按重量计约至约的碳。矿石中的有机碳含量通常为约至约重量。每吨矿石含盎司的金，且总碳含量约为至。矿石中的有机碳含量通常为约至约重量。每吨矿石含盎司的金废旧电路板，且总碳含量约为至是多少。矿石中的有机碳含量通常为约至约重量电路板。从含碳的含金矿石中回收金的方法的研究导致了利用氧化使含碳的矿石更适合随后的氰化步骤的的开发报废。在这些过程中的氧化通常是通过用空气或另一种含氧气体进行氧化的第一步来完成的批量。

随后进行氯化步骤价格，使用气态氯完成氧化步骤回收。在一些氧化过程中，氯化是主要的氧化步骤，但是氧化被用作预氧化步骤，以减少后续氯化步骤中所需的氯量。预氧化可以包括氧化，报废废旧电路板回收价格是多少之，氯化或这些的组合。

然后在标准金提取方法中，批量回收电路板，氧化步骤之后是氰化步骤。在美国专利,中描述了在氰化步骤之前使用氧化和或氯化的一种方法。的美国专利第,号通过引用并入本文。参考文献的公开说明了目前从含碳金矿石中回收金所需的复杂过程。此过程需要湿磨碳质矿石。

预氧化步骤，氯化步骤，消除次氯酸根离子的保持步骤废旧电路板。氰化步骤和电解操作从溶液中去除金是多少。由于某些潜在的环境和安全隐患电路板，在某些地理位置进行氰化操作是不可取的报废。由于这个原因批量，并且由于氰化物的费用昂贵价格，用于消除或降低金提取方法中氰化步骤的程度的一种是仅通过氯化步骤来提取可回收的金回收。在这种方法中。

将氯注入含水矿浆中，并将金转化为可溶性金络合物离子。金络合物离子的确切化学结构尚未明确定义。这种提取方法被称为氯水浸出，并且在年代很流行。在发现更有效的氰化物浸出工艺后，这些方法被终止。已开发出几种可提高产量和或收率的方法回收来自氯和金在金中的反应回收。美国专利等人的美国专利号,

公开了一种方法，其中通过在包含含有铁，铝或镓的化合物的促进剂存在下，在高温下用气态氯处理矿石，从而从矿石中回收金。然后使用活性炭吸附所得的络合物，其中为铁，铝或镓废旧电路板。为了达到该方法所需的升高的至的温度的燃料支出使得该在经济上是不希望的是多少。

美国专利等人的美国专利号,电路板。描述了一种可以从含有其他重金属的氯化物溶液中回收金和银的方法报废。将氯化溶液进行三步处理批量。在第一步中价格，加入细分的活性炭以将金还原为金金属回收，并通过碳吸附金金属。在第二步中，将还原性金属例如锌粉添加到溶液中。

在第三步中，使用碘选择性地沉淀贵金属。然后，将其用于回收贵金属法规。此过程因为需要重金属才能成为主要成分回收解决方案，应用范围狭窄，通常不经济回收从碳质矿石中提取黄金。美国专利达拉的美国专利,公开了一种从矿山倾倒物或压碎矿石中回收金或银的系统。

该系统使用倾斜的表面来支撑一堆矿堆或碎矿石。将碱性氰化物水溶液分配到堆上。产生怀孕或含金溶液。